Азотные станции Atlas Copco для распыления краски

Новая разработка Atlas Copco в применении азота станет прекрасным решением для предприятий, которые окрашивают свои изделия - будь это завод горного оборудования или завод металлоконструкций и кованных изделий.

Применение

Процесс распыления краски с использованием азота состоит из 7-ми принципов работы:

• Подача сжатого воздуха (компрессор + осушитель);
• Фильтрация сжатого воздуха;
• Разделение сжатого воздуха (NGM/NGM+);
• Накопление азота, используемого в приемном резервуаре; 
• Положительная или отрицательная ионизация азота; 
• Нагревание азота; 
• Распыление нагретым потоком, обогащенным азотом.

Азот / Нагреватель сжатого воздуха

HeatPro 200 - это нагреватель, используемый для повышения производительности и эффективности.

Он идеально подходит для окраски распылением как на водной основе, так и на основе растворителей. Встроенное заданное значение и регулятор температуры дают максимум возможностей для контроля пользователем. Температуры регулируются для применения различных жидких материалов. Идеальные температуры могут быть достигнуты для герметиков, грунтовки, основных и прозрачных слоев. Максимальная температура 65°C также может использоваться для дальнейшего увеличения времени отвердения окрашенного материала.

Причины использования азота при окраске

      1. Азот является безводным и беспримесным (отсутствуют пыль, масло, пары, загрязняющие вещества);

      2. Азот - это инертный и стабильный газ;

      3. Частицы краски быстрее = рабочее давление меньше:

• Меньше избыток краски;
• Повышенная эффективность переноса на поверхности;
• Улучшение условий рабочей среды и меньшее обслуживание фильтров распылительной камеры.

       4. Горячий азот:

• Пониженная вязкость продукта;
• уменьшение использования растворителей = отсутствие оффекта апельсиновой корки и отсутствие пузырьков воздуха;
• Сокращение летучих органических веществ (ЛОВ);
• Повышение эффективности использования и покрытия;
• Улучшенный охват и менее агрессивный продукт.

Нагретый поляризованный азот

• Большая эффективность передачи (противоположности притягиваются;
• Сокращение времени процесса при влажном применении (меньшее количество проходов вокруг объекта;
• Меньше растворителей (сокращенное время вспышки, возможно уменьшение циклов выпекания);
• Краска лучше прилегает к объекту, что приводит к лучшему различению изображения (DOI) и более высокому качеству;
• Меньшее загрязнение = Меньше шлифования и полировки;
• Меньше использования материала, но с лучшим покрытием;
• Сокращение времени в кабине;
• Большая производительность;
• Меньше производится ЛОВ.

В чем преимущества азота

В основном, N2 лучше, чем сжатый воздух, потому что N2 не имеет влаги, а молекулы остаются такого же размера после применения.

Азот является безводным - это означает, что он не сохраняет влажность.

• Лучше время вспышки;
• Более короткие циклы выпечки;
• Лучшее время цикла.

Азот - инертный газ - это означает, что молекулы остаются в одном размере, а не расширяются и не сжимаются.

• Твердый слой чернил;
• Меньше проходов вокруг объекта;
• Уменmшение потребления чернил.

На рисунке: слева - сжатый воздух, справа - азот.

Распыление краски с помощью азота 

Ускоренный процесс покраски

                           Воздух                                                  Азот

Ускоренное время высыхания

                            Азот                                              Сжатый воздух